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灌浆料离析的原因如何包装贮存

发布日期:2019-09-03
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  相信大家都有见到过灌浆料离析的情况,那么灌浆料离析是什么原因呢,它是怎么离析呢,我们应该怎样防止灌浆料离析呢。

  一,灌浆料离析的原因。

  1,灌浆料在施工前受潮,存放时没注意防潮,导致灌浆料结块失效。

  2,灌浆料在搅拌入模前搅拌时间过长或过短,正常搅拌时间为3-5分钟左右,过长时间搅拌直接导致灌浆料中的胶凝物质与骨料分离,过短环氧树脂灌浆料则灌浆料中还有部分处于干粉状未完全溶解,灌浆料搅拌距离不要距浇注地点太远。

  3,灌浆料搅拌加水量过多,加水量应严格按照厂家质保书来添加(灌浆料加水量一般为12%~13%),不得随意添加。

  4,灌浆料施工方法不得当,灌浆料施工有自重法,压力法和高位漏斗法等,在小体积施工时任选一种方法施工均可行,环氧树脂砂浆但大积体施工必须根据现状制定一种切实可行的方案来施工。

  5,灌浆料在施工过程中进行了振捣,这也是导致灌浆料分层离析的重要原因之一,灌浆料具有自流特性无须振捣,过量振捣会造成灌浆料中的胶凝物质和骨料分离,导致灌注体上层为胶凝体,下层为骨料,灌浆料离析源头,主要是由于搅拌措施不当造成的。

  环氧树脂灌浆料是以水泥和石英砂等材料复合而成的,因其自身的特点而受欢迎,碳纤维布但质量好才能够保证其使用有更好的效果,然而正确的包装存储方式才能够保证其质量,那应当如何包装贮存呢。

  (1)包装:采用复合纸袋内衬塑料袋包装,每袋包装质量为25kg±0.5kg。

  包装袋上应有下列标志。

  a)产品名称,b)产品牌号,c)净重量,d)生产日期,批号,保存期,e)产品标准号,f)生产厂厂名,厂址,g)使用加水量,碳纤维胶。

  (2)运输:产品可用一般运输工具运输,运输中采取了很好的防潮措施,不同规格,型号的环氧树脂灌浆料分别贮运,决不混杂。

  (3)贮存:不同规格,型号产品分别堆放,并设有明显标识,产品贮存在通风干燥室内,采取了防潮措施,产品自生产日起,在满足本标准的贮运条件下,保存期为三个月,超过三个月的产品,按出厂检验项目检验合格才能交付使用。

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